Juye Technology, fabricant d'élastomères thermoplastiques TPE depuis 19 ans — vous fournit des solutions complètes de recherche, développement et production pour les matériaux TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU et TPEE.
Depuis 2008, nous avons élargi un vaste marché d'applications industrielles, fournissant des solutions riches pour divers secteurs, avec de nombreux cas d'application pour votre référence.
Le processus de fabrication du matériau TPE est relativement complexe, nécessitant un contrôle strict des paramètres de processus et des conditions d'opération à chaque étape.
Après près de 20 ans de développement stable, Juye Technology a établi un système de support de service complet et attentionné.
Grâce au canal médias et actualités, vous pouvez découvrir en temps réel les développements de Juye Technology et les informations sectorielles. La FAQ et le centre vidéo vous permettent de mieux explorer le monde des matériaux TPE.
Le développement durable de Juye Technology vise à produire à faible émission de carbone tout en protégeant l'environnement de notre planète verte, à participer à la coopération économique mondiale et à l'innovation pratique, à établir des relations harmonieuses et symbiotiques avec les partenaires, à contribuer au pays, à promouvoir le développement de l'entreprise et à assurer le bien-être des employés.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. est une entreprise de TPE (élastomère thermoplastique) intégrant la recherche et le développement, la production et la vente.
Comment choisir un fabricant de TPR noir au Jiangsu

Le TPE est traité par surmoulage par injection,
Les matériaux TPE haute transparence ont différentes performances selon les applications. Les élastomères thermoplastiques, également appelés matériaux TPE, possèdent non seulement les propriétés de transformation des plastiques thermoplastiques, mais aussi les propriétés physiques du caoutchouc vulcanisé, ce qui constitue une combinaison avantageuse des atouts du plastique et du caoutchouc. Le TPE transparent est largement utilisé dans la vie et la production des gens.
En raison de la haute transmittance requise pour les matériaux TPE transparents, la qualité de surface des produits doit être strictement contrôlée, sans aucune trace, porosité, blanchiment, halo, points noirs, décoloration, faible brillance, etc. Par conséquent, tout au long du processus de moulage par injection, une attention particulière doit être portée aux matières premières TPE, à l’équipement, au moule et même à la conception du produit, avec des exigences strictes voire spéciales.
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Le surmoulage TPE, comme son nom l’indique, consiste à surmouler le matériau TPE mou sur d’autres matériaux.
Pour obtenir l’aspect mat caractéristique du caoutchouc thermodurcissable, une surface de moule plus rugueuse est nécessaire. En général, la surface rugueuse produite par l’électroérosion (EDM) de la cavité du moule donne un excellent aspect à la pièce et facilite le démoulage. Des méthodes abrasives telles que la vapeur, le sablage ou le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour obtenir des surfaces avec différentes brillances et aspects.
Le TPE transparent est utilisé dans les boîtiers d’électroménagers, les poignées, etc. Il offre un très bon toucher, antidérapant et économique en effort, et se caractérise par une facilité de coloration et de transformation, avec un large espace de conception.
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Pendant le processus de moulage du TPE, pendant le remplissage de la cavité du moule,
Étant donné que toute impureté dans le matériau TPE peut affecter la transparence du produit, il faut veiller à l’étanchéité pendant le stockage, le transport et l’alimentation pour garantir la propreté de la matière première TPE. En particulier, si la matière première TPE contient de l’humidité, le chauffage peut la dégrader, elle doit donc être séchée. Lors de l’injection, l’alimentation doit se faire à l’aide d’une trémie de séchage.
L’épaisseur de paroi du TPE doit être aussi uniforme que possible pour obtenir le meilleur cycle de moulage. La transition entre différentes épaisseurs doit être progressive pour réduire les problèmes d’écoulement, tels que les marques de gaz et les bulles.
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