Les fabricants de TPE pour jouets à Dongguan sont-ils fiables?

Le TPE est traité par moulage par injection surmoulé. Les produits courants incluent les poignées, les manches, les matériaux électroniques, etc.

Le TPE est une molécule classique à agrégation induite. Il n'a pas de fluorescence en solution, mais présente une forte fluorescence à l'état solide. Ainsi, les matériaux TPE transparents ont également des applications importantes dans les domaines de l'optoélectronique organique, etc.

Le TPE transparent est spécifiquement un élastomère thermoplastique, tandis que le TPR, traduit de l'anglais, est strictement appelé caoutchouc thermoplastique. C'est la différence fondamentale. Le TPE est généralement formé à partir de matériaux de base SEBS, tandis que le TPR est dérivé de matériaux de base SBS.

Fabricants de TPE pour jouets

Le matériau confère aux produits une sensation de confort, améliore la préhension, améliore l'esthétique du produit ainsi que la valeur ajoutée.

Surmoulage POM sur POM. Bien que le point de fusion du POM ne soit pas élevé, seulement 180°C.

Les matériaux TPE transparents ont différentes propriétés de produit selon les applications. L'élastomère thermoplastique est également appelé matériau TPE. Le TPE transparent possède non seulement les propriétés de traitement des plastiques thermoplastiques, mais aussi les propriétés physiques du caoutchouc vulcanisé. C'est ce qu'on appelle la combinaison avantageuse des plastiques et du caoutchouc. Le TPE transparent est largement utilisé dans la vie et la production des gens.

Pour éviter la contamination des matières premières TPE et l'accumulation de résidus ou d'impuretés dans les dépressions de la vis et des accessoires, en particulier pour les matériaux à faible stabilité thermique, il convient de nettoyer toutes les pièces avec un nettoyant pour vis avant utilisation et après l'arrêt, afin qu'elles ne collent pas aux impuretés.

Fabricants de TPE pour jouets

Cependant, en raison de sa cristallinité élevée, la formation d'une couche de soudure sur la surface de revêtement nécessite une énergie élevée. De plus, l'auto-lubrification du POM n'est pas favorable à un revêtement rapide du matériau TPE sur la surface des pièces en plastique dur POM.

La température de la zone d'alimentation doit être réglée assez bas pour éviter le blocage de l'orifice d'alimentation et permettre à l'air entraîné de s'échapper.

Pour obtenir l'aspect mat typique du caoutchouc thermodurcissable, une surface de moule plus rugueuse est nécessaire. En général, la surface rugueuse obtenue par électroérosion (EDM) de la cavité du moule donne un excellent aspect de la pièce et facilite le démoulage. Des méthodes de meulage telles que le sablage, le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour obtenir des surfaces avec différentes brillances et apparences.

L'épaisseur de la couche de surmoulage en TPE/TPR. Dans la plupart des applications de surmoulage, une épaisseur de paroi de 1,5 à 3,0 mm garantit une bonne adhésion. Si la couche de TPE est trop fine, le moulage par injection est difficile, la force d'adhérence est faible et la sensation au toucher est médiocre. Si la couche de TPE est trop épaisse, d'une part le coût est élevé, d'autre part des défauts tels que des retraits et des bulles peuvent se produire.

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Pour modifier l'état de mélange, la température de la zone de transition doit être réglée au-dessus du point de fusion du matériau de base, afin de modifier l'état de mélange lors de l'utilisation du matériau de base. La température près de la buse doit être réglée proche de la température de fusion souhaitée.