Combien coûte un fabricant de caoutchouc TPE du Hunan?

Le TPE est traité par surmoulage par injection,

L'épaisseur de la couche de surmoulage TPE, TPR. Dans la plupart des applications de surmoulage par injection, une plage d'épaisseur de paroi de 1,5 à 3,0 mm permettra d'obtenir une bonne adhérence. Si la couche de TPE est trop mince, le moulage par injection est plus difficile, la force d'adhérence est faible et la sensation au toucher est médiocre. Si la couche de TPE est trop épaisse, d'une part le coût est plus élevé, d'autre part il est sujet à des défauts tels que le retrait et les bulles.

Les matériaux TPE transparents, en raison de leur exigence élevée en transparence, nécessitent une qualité de surface stricte des produits, sans aucun défaut tel que marbrures, pores, blanchiment, halo, points noirs, décoloration, mauvaise brillance, etc. Par conséquent, tout au long du processus de moulage par injection, une attention particulière et des exigences strictes, voire spéciales, doivent être apportées aux matières premières TPE, à l'équipement, au moule et même à la conception du produit.

fabricant de caoutchouc TPE

Les produits courants tels que les poignées, les manches, les matériaux électroniques, etc. Le matériau confère au produit une sensation de confort, améliore la préhension, améliore l'esthétique du produit et la valeur ajoutée.

Avec le développement rapide de l'industrie des élastomères TPE ces dernières années,

Le TPE transparent diénique, le TPE diénique est principalement un isomère du caoutchouc naturel, également appelé caoutchouc naturel trans thermoplastique. Bien que sa résistance à la chaleur et sa résistance mécanique soient inférieures à celles du caoutchouc, il est largement utilisé dans la fabrication de chaussures, d'éponges, de films optiques et d'autres produits en caoutchouc industriels en raison de sa bonne transparence, de sa résistance aux intempéries, de son isolation électrique et de sa photodégradabilité.

Pour obtenir l'aspect mat caractéristique du caoutchouc thermodurcissable, une surface de moule plus rugueuse est nécessaire. En général, la surface rugueuse produite par usinage par électroérosion (EDM) donne un excellent aspect à la pièce et facilite le démoulage. Des méthodes de grenaillage telles que la projection de vapeur, le sablage ou le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour obtenir des surfaces avec différents brillants et aspects.

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Les applications du surmoulage par injection secondaire de TPE sont de plus en plus matures. De nombreux produits en plastique dur, après l'introduction du matériau souple élastomère TPE, améliorent la sensation au toucher, la préhension, l'esthétique et d'autres fonctionnalités.

La température de surmoulage est généralement contrôlée entre 30 et 50°C, mais pour certaines qualités de TPE à forte cristallinité,

Le TPE transparent est utilisé dans les articles de papeterie, les équipements sportifs, etc. Il possède une bonne résistance aux UV, une résistance chimique et est facile à colorer et à usiner.

L'épaisseur de la couche de TPE doit être aussi uniforme que possible pour obtenir le meilleur cycle de moulage. La transition entre différentes épaisseurs de paroi doit être progressive afin de réduire les problèmes d'écoulement du fluide, tels que les lignes de gaz et les bulles.

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On peut augmenter la température du moule à 70°C, ce qui est bénéfique pour l'adhérence et permet d'obtenir une surface de surmoulage plus brillante.