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: 2020-01-05: 1240
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Quel est le meilleur élastomère thermoplastique à Tianjin

Quel est le meilleur élastomère thermoplastique à Tianjin

L'élastomère thermoplastique (TPE) souple peut être ajusté à la dureté appropriée en fonction des exigences de propriétés du produit (plage de dureté Shore 25-90 A),

Le TPE transparent est utilisé dans les coques d'appareils électroménagers, les poignées et les grips, etc. Il offre une très bonne sensation au toucher, antidérapant et économique en effort, et il est facile à colorer et à usiner. Il offre également un vaste espace de conception.

Le matériau TPE transparent a des performances de produit différentes selon les applications. L'élastomère thermoplastique est également appelé matériau TPE. Le TPE transparent possède non seulement les propriétés de transformation des plastiques thermoplastiques, mais aussi les propriétés physiques du caoutchouc vulcanisé. C'est ce qu'on appelle la combinaison avantageuse des plastiques et du caoutchouc. Le TPE transparent est largement utilisé dans la vie et la production des gens.

Élastomère thermoplastique

ainsi que des propriétés physiques appropriées (telles que la résistance à l'abrasion et aux rayures, l'adhérence, l'indice de fluidité à chaud, etc.). Cela offre diverses options matérielles approximatives pour différents produits.


Le TPE est utilisé dans l'enrobage par injection. Le TPE souple sert de revêtement extérieur souple,

La qualité transparente se divise en séries transparentes et translucides, chacune avec différentes duretés ; excellente transparence ; surface lisse et douce ; bonne résistance au jaunissement, résistance à la déchirure, bonne résistance à la traction ; conforme aux exigences environnementales ; adaptée à divers produits de la série transparente.

Le TPE transparent diénique est principalement un isomère du caoutchouc naturel, il est donc également appelé caoutchouc naturel thermoplastique trans. Bien que sa résistance à la chaleur et sa résistance mécanique soient inférieures à celles du caoutchouc, en raison de sa bonne transparence, de sa résistance aux intempéries, de ses propriétés d'isolation électrique et de sa photodégradabilité, il est largement utilisé dans la fabrication de chaussures, d'éponges, de films optiques et d'autres produits en caoutchouc industriel.

Élastomère thermoplastique

Les matériaux durs couramment associés sont principalement des plastiques, mais aussi des métaux et des tissus. Le TPE et le tissu par injection sont principalement utilisés dans les produits de bagagerie. Comme pour le surmoulage sur métal, il s'agit généralement d'un faux surmoulage. Le vrai surmoulage se trouve souvent dans le surmoulage en deux étapes et le surmoulage bicolore, c'est-à-dire que le matériau principal du surmoulage TPE est le plastique.


La température de la zone d'alimentation doit être réglée assez bas pour éviter le colmatage de l'orifice d'alimentation et permettre à l'air emprisonné de s'échapper.

Étant donné que la transparence du matériau TPE transparent doit être élevée, la qualité de surface des produits en matériau doit être strictement contrôlée, sans défauts tels que des stries, des pores, des taches blanches, du voile, des points noirs, un changement de couleur, un mauvais éclat, etc. Par conséquent, tout au long du processus de moulage par injection, une attention particulière et des exigences strictes, voire spéciales, doivent être apportées aux matières premières TPE, à l'équipement, au moule, et même à la conception du produit.

Étant donné que toute impureté dans le matériau TPE peut affecter la transparence du produit, il faut veiller à l'étanchéité pendant le stockage, le transport et l'alimentation pour garantir la propreté des matières premières TPE. En particulier, si les matières premières TPE contiennent de l'humidité, le chauffage peut provoquer leur détérioration, il est donc nécessaire de les sécher. Lors du moulage par injection, l'alimentation doit être effectuée à l'aide d'une trémie de séchage.

Élastomère thermoplastique

Pour modifier l'état du mélange, la température de la zone de transition doit être réglée au-dessus du point de fusion de la matière mère, afin de modifier l'état du mélange lors de l'utilisation de la matière mère. La température près de la buse doit être réglée près de la température de fusion souhaitée.


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