Avantages des fabricants de matériaux TPE du Zhejiang

Le TPE est transformé par suremoulage par injection.

Les matériaux TPE transparents, en raison de leur exigence de transmission lumineuse élevée, imposent des exigences strictes sur la qualité de surface des produits finis. Ils ne doivent présenter aucun défaut tel que marbrures, pores, blanchiment, halos, points noirs, décoloration, ou mauvaise brillance. Par conséquent, dans l'ensemble du processus de moulage par injection, une attention particulière et des exigences strictes voire spéciales doivent être apportées à la matière première TPE, aux équipements, aux moules, et même à la conception du produit.

Pour obtenir l'aspect mat typique des surfaces en caoutchouc thermodurcissable, une surface de moule plus rugueuse est nécessaire. Généralement, la surface rugueuse produite par électroérosion (EDM) donne un excellent aspect à la pièce et facilite le démoulage. Des méthodes d'abrasion comme la projection de vapeur, le sablage ou le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour créer des surfaces avec différents brillants et aspects.

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Les produits courants tels que les poignées, les grips, les matériaux électroniques, etc. Le matériau confère au produit une sensation tactile confortable, améliore la préhension, améliore l'esthétique du produit et sa valeur ajoutée.

Le TPE est utilisé dans le suremoulage par injection, la gomme souple TPE servant de couche de revêtement extérieur.

Les séries transparentes et semi-transparentes, chacune avec différentes duretés ; excellente transparence ; surface lisse et douce ; bonne résistance au jaunissement, résistance à la déchirure, bonne résistance à la traction ; conforme aux exigences environnementales ; adapté à divers produits de la série transparente.

Étant donné que toute impureté dans le matériau TPE peut affecter la transparence du produit, il est nécessaire de veiller à l'étanchéité lors du stockage, du transport et de l'alimentation, afin de garantir la propreté de la matière première TPE. En particulier, si la matière première TPE contient de l'humidité, le chauffage peut provoquer sa détérioration, elle doit donc être séchée. Lors du moulage par injection, l'alimentation doit se faire à l'aide d'une trémie de séchage.

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Les matériaux durs couramment associés sont principalement les plastiques, mais aussi les métaux et les tissus. Le collage par injection du TPE sur le tissu est principalement utilisé dans les produits de bagagerie, et comme le collage sur métal, il s'agit généralement d'un faux collage. Le vrai collage par injection se rencontre souvent dans le moulage par injection en deux étapes et le moulage bicolore, où le matériau principal du suremoulage TPE est le plastique.

La température de moulage par revêtement est généralement contrôlée entre 30 et 50 °C, mais pour certains grades de TPE à forte cristallinité,

Le TPE transparent, en l'occurrence un élastomère thermoplastique, tandis que le TPR, traduit de l'anglais, est strictement appelé caoutchouc thermoplastique. C'est la différence fondamentale. Le TPE est généralement fabriqué à partir de SEBS modifié, tandis que le TPR est fabriqué à partir de SBS modifié.

Les TPE transparents à base d'oléfines ont une bonne résistance aux intempéries et à l'ozone, ce qui en fait la variété de TPE qui se développe le plus rapidement. Ils sont principalement utilisés comme matériau en caoutchouc principal dans les domaines de l'automobile et de l'électroménager.

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On peut augmenter la température du moule à environ 70 °C, ce qui favorise la liaison et permet d'obtenir une surface de revêtement plus brillante.