Juye Technology, fabricant d'élastomères thermoplastiques TPE depuis 19 ans — vous fournit des solutions complètes de recherche, développement et production pour les matériaux TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU et TPEE.
Depuis 2008, nous avons élargi un vaste marché d'applications industrielles, fournissant des solutions riches pour divers secteurs, avec de nombreux cas d'application pour votre référence.
Le processus de fabrication du matériau TPE est relativement complexe, nécessitant un contrôle strict des paramètres de processus et des conditions d'opération à chaque étape.
Après près de 20 ans de développement stable, Juye Technology a établi un système de support de service complet et attentionné.
Grâce au canal médias et actualités, vous pouvez découvrir en temps réel les développements de Juye Technology et les informations sectorielles. La FAQ et le centre vidéo vous permettent de mieux explorer le monde des matériaux TPE.
Le développement durable de Juye Technology vise à produire à faible émission de carbone tout en protégeant l'environnement de notre planète verte, à participer à la coopération économique mondiale et à l'innovation pratique, à établir des relations harmonieuses et symbiotiques avec les partenaires, à contribuer au pays, à promouvoir le développement de l'entreprise et à assurer le bien-être des employés.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. est une entreprise de TPE (élastomère thermoplastique) intégrant la recherche et le développement, la production et la vente.
Quel est le devis des fabricants de TPE thermoplastique à Dongguan ?
Le TPE est utilisé dans le procédé de surmoulage par injection, les produits courants comme les poignées, les manches, les matériaux électroniques, etc.
En raison de la haute transparence requise pour les matières TPE transparentes, la qualité de surface des produits doit être strictement contrôlée, sans aucune tache, bulle, blanchiment, halo, point noir, décoloration, défaut de brillance, etc. Par conséquent, dans tout le processus d'injection, une attention particulière et des exigences strictes, voire spéciales, doivent être accordées aux matières premières TPE, à l'équipement, au moule et même à la conception du produit.
Le TPE transparent, plus précisément, est un élastomère thermoplastique, tandis que le TPR, traduit de l'anglais, est appelé caoutchouc thermoplastique, c'est la différence fondamentale. Le TPE est généralement fabriqué à partir de la modification de la base SEBS, tandis que le TPR est fabriqué à partir de la modification de la base SBS.
Les matériaux donnent au produit un toucher confortable, améliorent la tenue, améliorent l'esthétique et la valeur ajoutée du produit. La plupart des produits sont exportés vers les États-Unis, le Japon, l'Union européenne et d'autres pays et régions développés.
Le PP est un plastique à très faible polarité, très proche de la polarité du TPE à base de SEBS.
Le TPE transparent est utilisé dans les articles de papeterie, les équipements sportifs, etc., avec une bonne résistance aux UV, une résistance chimique et une facilité de coloration et de traitement.
Le SEBS est le produit de l'hydrogénation du SBS. Le SEBS a une structure moléculaire saturée, ce qui confère au SEBS des propriétés très différentes, notamment la résistance au vieillissement et au jaunissement nécessaires à la fabrication de TPE transparent, ainsi qu'une excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion. C'est ainsi que le TPE transparent est fabriqué.
Par conséquent, pour le surmoulage du PP, il suffit d'utiliser la formulation TPE la plus courante, sans ajout supplémentaire de modificateur de polarité.
Le préchauffage de l'insert avant le surmoulage contribue à améliorer la force d'adhérence.
La série transparente comprend des variétés transparentes et semi-transparentes, chacune avec plusieurs duretés ; excellente transparence ; surface lisse et souple ; bonne résistance au jaunissement, résistance à la déchirure, bonne résistance à la traction ; conforme aux exigences environnementales ; adaptée à divers produits transparents.
Épaisseur de la couche de surmoulage TPE, TPR. Dans la plupart des applications de surmoulage, une épaisseur de paroi de 1,5 à 3,0 mm garantit une bonne adhérence. Si la couche de TPE est trop fine, l'injection est difficile, la force d'adhérence est faible et la sensation au toucher est médiocre. Si la couche de TPE est trop épaisse, d'une part le coût est plus élevé, d'autre part des défauts tels que des retraits et des bulles peuvent se produire.
Car le processus de préchauffage améliore la compatibilité entre le matériau de l'insert et le TPE. La température raisonnable de l'insert doit être déterminée en discussion avec le fournisseur de matériaux.
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