Juye Technology, fabricant d'élastomères thermoplastiques TPE depuis 19 ans — vous fournit des solutions complètes de recherche, développement et production pour les matériaux TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU et TPEE.
Depuis 2008, nous avons élargi un vaste marché d'applications industrielles, fournissant des solutions riches pour divers secteurs, avec de nombreux cas d'application pour votre référence.
Le processus de fabrication du matériau TPE est relativement complexe, nécessitant un contrôle strict des paramètres de processus et des conditions d'opération à chaque étape.
Après près de 20 ans de développement stable, Juye Technology a établi un système de support de service complet et attentionné.
Grâce au canal médias et actualités, vous pouvez découvrir en temps réel les développements de Juye Technology et les informations sectorielles. La FAQ et le centre vidéo vous permettent de mieux explorer le monde des matériaux TPE.
Le développement durable de Juye Technology vise à produire à faible émission de carbone tout en protégeant l'environnement de notre planète verte, à participer à la coopération économique mondiale et à l'innovation pratique, à établir des relations harmonieuses et symbiotiques avec les partenaires, à contribuer au pays, à promouvoir le développement de l'entreprise et à assurer le bien-être des employés.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. est une entreprise de TPE (élastomère thermoplastique) intégrant la recherche et le développement, la production et la vente.
Avec l'application de plus en plus large des matériaux TPE, ces dernières années, de nombreuses entreprises connexes ont émergé et se sont établies tant au niveau national qu'international. Cependant, beaucoup de gens ne comprennent pas bien la dureté du TPE et encore moins savent la contrôler, ce qui a causé beaucoup de problèmes. Alors, comment contrôler la dureté du TPE ? La dernière fois, nous avons partagé le retrait du TPE
Avec l'application de plus en plus large des matériaux TPE, ces dernières années, de nombreuses entreprises connexes ont émergé et se sont établies tant au niveau national qu'international. Cependant, beaucoup de gens ne comprennent pas bien la dureté du TPE et encore moins savent la contrôler, ce qui a causé beaucoup de problèmes. Alors, comment contrôler la dureté du TPE ? La dernière fois, nous avons partagé le taux de retrait du TPE, maintenant les techniciens de Zhongsuwang vont partager comment contrôler la dureté du TPE.
Comment contrôler la dureté du TPE :
1. Généralement, la dureté du TPE est ajustée en modifiant les quantités d'huile, de PP et de carbonate de calcium. Augmenter la quantité de PP ou de carbonate de calcium augmente la dureté, et inversement, les diminuer la réduit. L'ajout d'huile diminue la dureté.
2. Si lors du gonflement d'huile normal, vous constatez des fuites d'huile et une sensation collante, cela indique que la qualité du matériau SEBS/SBS ou de l'huile est mauvaise. Parmi tous les matériaux SEBS, Kraton a le meilleur effet de gonflement d'huile, parfois jusqu'à 10 fois.
3. Le SBS/SEBS gonflé d'huile jaunit facilement, principalement en raison de la présence de doubles liaisons insaturées dans l'huile naphténique qui s'oxydent et jaunissent. Généralement, l'huile naphténique de Karamay en Chine est hydrotraitée et ne présente pas ce problème, donc il faut faire attention lors du choix de l'huile.
4. Souvent, nos produits ont certains paramètres, comme la dureté, la résistance à la traction, etc. L'huile ne peut que réduire la dureté et la résistance à la traction. On peut donc généralement ajouter des plastiques techniques, comme le PP souvent ajouté lors de la fabrication du TPE. Les paramètres tels que la dureté et la résistance peuvent être ajustés en fonction du PP et de la quantité d'huile.
5. Lors du gonflement d'huile, essayez de maintenir une rotation ou un brassage. Si l'huile est ajoutée statiquement, le TPE/TPR peut facilement s'agglutiner et l'huile ne sera pas uniformément répartie. Lorsque la quantité d'huile est élevée, la vitesse de rotation doit être réduite, car une vitesse élevée peut faire sortir l'huile déjà absorbée dans le SEBS/SBS (principe similaire à l'essorage d'une machine à laver). Après le gonflement, il est préférable de laisser reposer un certain temps pour que l'huile soit complètement absorbée par le SEBS/SBS avant la production, sinon il y aura également des fuites d'huile pendant la production.
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