Juye Technology, fabricant d'élastomères thermoplastiques TPE depuis 19 ans — vous fournit des solutions complètes de recherche, développement et production pour les matériaux TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU et TPEE.
Depuis 2008, nous avons élargi un vaste marché d'applications industrielles, fournissant des solutions riches pour divers secteurs, avec de nombreux cas d'application pour votre référence.
Le processus de fabrication du matériau TPE est relativement complexe, nécessitant un contrôle strict des paramètres de processus et des conditions d'opération à chaque étape.
Après près de 20 ans de développement stable, Juye Technology a établi un système de support de service complet et attentionné.
Grâce au canal médias et actualités, vous pouvez découvrir en temps réel les développements de Juye Technology et les informations sectorielles. La FAQ et le centre vidéo vous permettent de mieux explorer le monde des matériaux TPE.
Le développement durable de Juye Technology vise à produire à faible émission de carbone tout en protégeant l'environnement de notre planète verte, à participer à la coopération économique mondiale et à l'innovation pratique, à établir des relations harmonieuses et symbiotiques avec les partenaires, à contribuer au pays, à promouvoir le développement de l'entreprise et à assurer le bien-être des employés.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. est une entreprise de TPE (élastomère thermoplastique) intégrant la recherche et le développement, la production et la vente.
Prix TPE des pièces automobiles du Zhejiang

Le TPE est traité par surmoulage par injection. Les produits courants incluent les poignées, les manches, les matériaux électroniques, etc.
Les séries transparentes et translucides offrent différentes duretés ; excellente transparence ; surface lisse et molle ; bonne résistance au jaunissement, à la déchirure, bonne résistance à la traction ; conforme aux exigences environnementales ; adapté à divers produits transparents.
Le TPE transparent oléfinique possède une bonne résistance aux intempéries et à l'ozone, c'est pourquoi il est le type de TPE qui se développe le plus rapidement. Il est principalement utilisé comme matériau en caoutchouc dans les domaines de l'automobile et de l'électroménager.
TPE pièces automobiles
Avec le développement rapide de l'industrie des élastomères TPE ces dernières années,
Pour obtenir l'aspect mat caractéristique du caoutchouc thermodurcissable, un moule à surface rugueuse est nécessaire. En général, la surface rugueuse obtenue après électroérosion (EDM) de la cavité du moule donne un excellent aspect à la pièce et facilite le démoulage. Des méthodes de meulage telles que la vapeur, le sablage ou le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour obtenir des surfaces de brillance et d'aspect différents.
Le TPE transparent styrénique est largement utilisé dans l'industrie de la chaussure, remplaçant en grande partie le caoutchouc ; en même temps, son utilisation dans les produits en caoutchouc industriels tels que les bandes et les plaques ne cesse de s'étendre.
TPE pièces automobiles
Pourquoi le TPE est-il un bon choix pour les poupées ? Les composés souples d'élastomère thermoplastique TPE sont de plus en plus courants dans l'industrie du jouet. Dans le domaine des applications de jouets,
Pour éviter la contamination des matières premières TPE et l'accumulation de résidus ou d'impuretés dans les vis et les recoins des accessoires, en particulier les matériaux à faible stabilité thermique, il est nécessaire de nettoyer soigneusement toutes les pièces avec un nettoyant pour vis avant utilisation et après arrêt, afin qu'aucune impureté n'adhère.
Étant donné que la moindre impureté dans le matériau TPE peut affecter la transparence du produit, il faut veiller à l'étanchéité pendant le stockage, le transport et l'alimentation pour garantir la propreté des matières premières TPE. En particulier, si les matières premières TPE contiennent de l'humidité, le chauffage peut provoquer leur détérioration, il faut donc les sécher. Lors du moulage par injection, l'alimentation doit se faire via une trémie de séchage.
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