Juye Technology, fabricant d'élastomères thermoplastiques TPE depuis 19 ans — vous fournit des solutions complètes de recherche, développement et production pour les matériaux TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU et TPEE.
Depuis 2008, nous avons élargi un vaste marché d'applications industrielles, fournissant des solutions riches pour divers secteurs, avec de nombreux cas d'application pour votre référence.
Le processus de fabrication du matériau TPE est relativement complexe, nécessitant un contrôle strict des paramètres de processus et des conditions d'opération à chaque étape.
Après près de 20 ans de développement stable, Juye Technology a établi un système de support de service complet et attentionné.
Grâce au canal médias et actualités, vous pouvez découvrir en temps réel les développements de Juye Technology et les informations sectorielles. La FAQ et le centre vidéo vous permettent de mieux explorer le monde des matériaux TPE.
Le développement durable de Juye Technology vise à produire à faible émission de carbone tout en protégeant l'environnement de notre planète verte, à participer à la coopération économique mondiale et à l'innovation pratique, à établir des relations harmonieuses et symbiotiques avec les partenaires, à contribuer au pays, à promouvoir le développement de l'entreprise et à assurer le bien-être des employés.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. est une entreprise de TPE (élastomère thermoplastique) intégrant la recherche et le développement, la production et la vente.
Présentation de l'application du TPE ultra-mou pour produits pour adultes dans les couches externes flexibles, les pièces d'enveloppement, les structures de simulation et les zones antidérapantes, avec explication des points clés de la dureté, de l'épaisseur de paroi, du nettoyage et de la validation en production de masse.
Le TPE ultra-mou dans les produits pour adultes est souvent utilisé pour les couches externes flexibles, les structures d'amortissement et les pièces à toucher réaliste. La dureté n'est que le point de départ ; l'élasticité du matériau, l'état de surface, le support structurel, la méthode de nettoyage et les exigences de test du marché cible doivent être confirmés ensemble.
| Direction d'application | Points clés de conception | Points clés de validation |
|---|---|---|
| Couche externe flexible | Équilibre entre le toucher, l'épaisseur de paroi et le support interne | Traction, déchirure, exsudation de surface et nettoyage |
| Pièces d'enveloppement en gel souple | Matériau de base, verrouillage mécanique ou liaison par surmoulage | Pelage, torsion et stockage à long terme |
| Structures de simulation | Dureté zonée, déformation et élasticité | Déformation en compression, fatigue et stabilité dimensionnelle |
| Zones de préhension et antidérapantes | Texture, courbure et toucher en conditions humides | Mains humides, lubrifiants, abrasion et agents de nettoyage |
Les matériaux ultra-mous présentent des différences de toucher importantes dans les structures à paroi mince, à paroi épaisse et creuses. Une recherche excessive de souplesse peut entraîner des difficultés de démoulage, des déformations, une adhérence de surface, des déchirures ou un support insuffisant. Il est recommandé de fabriquer des échantillons avec l'épaisseur de paroi, la texture et la structure interne cibles, plutôt que de comparer uniquement des granulés ou des éprouvettes standard.
Effectuez d'abord un essai de moulage avec la structure réelle pour vérifier le remplissage, le démoulage, la surface et les dimensions ; puis effectuez des tests de nettoyage, de stockage, de compression, de traction et des tests répétés après contact avec les milieux réels. Enfin, inscrivez la référence du matériau, la formulation des couleurs, la fenêtre de processus et les méthodes d'inspection dans un document confirmé par les deux parties.
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