Avantages du traitement des matériaux TPR dans le Jiangxi

Les matériaux TPE sont utilisés pour le surmoulage, le TPE mou servant de couche externe,

Le TPE est une molécule classique à agrégation induite, qui n'émet aucune fluorescence en solution mais présente une forte fluorescence à l'état solide. Ainsi, les matériaux TPE transparents ont des applications importantes dans des domaines tels que l'optoélectronique organique.

Le TPE transparent est utilisé dans les articles de papeterie, les équipements sportifs, etc. Il possède une bonne résistance aux UV, une résistance chimique et est facile à colorer et à traiter.

<\/p>Les matériaux durs couramment associés sont principalement des plastiques, mais aussi des métaux et des tissus. Le surmoulage TPE sur tissu est principalement utilisé pour les articles de bagagerie, et comme pour le surmoulage sur métal, il s'agit généralement d'un surmoulage apparent.

Le surmoulage TPE adopte généralement un procédé de moulage par injection en deux étapes, où la pièce en plastique rigide déjà moulée est fixée dans le moule de surmoulage,

Étant donné que toute impureté dans le matériau TPE peut affecter la transparence du produit, il est essentiel de garantir l'étanchéité lors du stockage, du transport et de l'alimentation, et de s'assurer que la matière première TPE est propre. En particulier, si la matière première TPE contient de l'humidité, elle peut se dégrader lors du chauffage, il est donc nécessaire de la sécher. Lors du moulage par injection, l'alimentation doit se faire à l'aide d'une trémie de séchage.

En raison de la haute transparence requise pour le TPE transparent, la qualité de surface des produits doit être strictement contrôlée, sans défauts tels que taches, pores, blanchiment, halo, points noirs, décoloration, manque de brillance, etc. Par conséquent, tout au long du processus de moulage par injection, une attention particulière et des exigences strictes, voire spéciales, doivent être portées à la matière première TPE, à l'équipement, au moule et même à la conception du produit.

<\/p>Ensuite, à une température appropriée, le TPE mou est injecté et surmoulé sur la pièce rigide, puis refroidi pour obtenir le produit fini. La température de moulage par injection pour le surmoulage varie en fonction du matériau rigide utilisé.

La température de la zone d'alimentation doit être réglée assez bas pour éviter le colmatage de l'orifice d'alimentation et permettre à l'air emprisonné de s'échapper.

Le TPE transparent à base de styrène est largement utilisé dans l'industrie de la chaussure, remplaçant en grande partie le caoutchouc ; son utilisation dans les produits en caoutchouc industriel tels que les bandes et plaques de caoutchouc ne cesse également de s'étendre.

Le TPE transparent est plus précisément un élastomère thermoplastique, tandis que le TPR, issu de la traduction anglaise, est strictement appelé caoutchouc thermoplastique. C'est la différence fondamentale. Le TPE est généralement fabriqué à partir du matériau de base SEBS, tandis que le TPR est fabriqué à partir du matériau de base SBS.

<\/p>Afin d'améliorer le mélange, la température de la zone de transition doit être réglée au-dessus du point de fusion du matériau de base, afin d'obtenir un meilleur mélange lors de l'utilisation du matériau de base. La température près de la buse doit être réglée à une température proche de la température de fusion souhaitée.