Présentation des caractéristiques et des domaines d'application des élastomères thermoplastiques TPE, TPU et TPV :
1. Densité
La densité du TPE varie considérablement, de 0,89 à 1,3, celle du TPV est d'environ 0,98 et celle du TPU de 1,0 à 1,4 (référence : densité de l'eau = 1).
2. Transparence
Le TPU est supérieur au
TPE, le TPE est supérieur au TPV. Il n'existe pas encore de TPV transparent sur le marché, bien que de grandes entreprises étrangères auraient développé ce type de produit.
3. Résistance aux intempéries
Le TPV est supérieur au TPE, le TPE est supérieur au TPU.
4. Résistance aux huiles
TPU (bon) > TPV (moyen), le TPE n'est pas résistant aux huiles.
5. Résistance à l'abrasion
TPU > TPV, TPV > TPE. Il existe également des TPE à haute résistance à l'abrasion, mais ils restent inférieurs au TPU.
7. Résistance thermique
TPE : -60 °C à 90 °C, TPV : -60 °C à 130 °C, TPU : -60 °C à 80 °C.
6. Résistance aux acides et bases (faibles)
TPV > TPE, TPU n'est pas résistant aux acides et bases.
Domaines d'application du TPE, TPU et TPV
Domaines d'application du TPU
1. Tubes
Le TPU possède une flexibilité, une résistance à la déchirure, une bonne mémoire de forme sur une large plage de températures. Il ne s'emmêle pas facilement, reprend sa forme d'origine, est soudable, résistant aux huiles, aux produits chimiques, aux graisses, ce qui en fait le matériau de choix pour les tubes haut de gamme de dernière génération : tuyaux d'huile, tuyaux d'eau, tuyaux d'air comprimé, tuyaux pour composants pneumatiques, etc.
2. Industrie automobile
Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance aux huiles, aux graisses, aux températures élevées et basses, son élasticité et sa résistance à l'usure, le TPU est de plus en plus utilisé dans l'industrie automobile : tuyaux de frein, tuyaux d'huile, sacs gonflables d'urgence, éléments de garnissage intérieur, etc.
3. Câbles
Le TPU offre une résistance à la déchirure, à l'abrasion et à la flexion. La résistance aux hautes et basses températures est cruciale pour les câbles. De plus, sa résistance aux produits chimiques, à l'hydrolyse et à la dégradation microbienne, ainsi que sa facilité de mise en œuvre et de coloration, en font un matériau de gainage pour câbles de haute qualité (câbles de commande, câbles électriques) dont l'usage se généralise.
4. Profilés spéciaux
Le TPU peut être transformé par injection, extrusion, calandrage, etc., en diverses formes. Ainsi, les profilés décoratifs haut de gamme résistants aux huiles, aux hautes températures, au vieillissement et offrant d'excellentes propriétés mécaniques sont des domaines où le TPU et le TPE excellent. Grâce à sa grande élasticité et à sa résistance aux huiles, à l'eau chaude et aux environnements agressifs, l'élastomère thermoplastique est devenu le matériau de prédilection pour les profilés décoratifs, les joints d'étanchéité et les profilés mixtes souples/rigides.
5. Profilés spéciaux
(Identique au point 4 en chinois, donc même traduction)
6. Chaussures et équipements sportifs
Le TPU est la quatrième génération de matériau pour semelles après le caoutchouc, le PVC et le SBS. Il offre une plus grande élasticité, une meilleure résistance mécanique, une excellente résistance à l'abrasion, à la déchirure, à la flexion et une meilleure adhérence. Il est devenu le matériau de choix pour les semelles et tiges de chaussures techniques : chaussures de football, patins à glace, chaussures d'alpinisme, chaussures de travail. Il est également utilisé pour les ballons de football, handball, basketball, volleyball et comme matériau auxiliaire pour divers équipements sportifs.
Propriétés et domaines d'application du TPE
Le TPE combine la résistance à l'ozone, aux intempéries et au vieillissement du PVC, la réticulabilité du NBR (caoutchouc nitrile), et améliore la résistance à la traction, le module, la résistance à la déchirure, la résistance thermique et au feu. Il possède également une bonne résistance aux huiles, aux carburants, aux produits chimiques, et est facile à colorer. De plus, la matière première principale (PVC) est abondante et peu coûteuse, ce qui lui confère de nombreuses applications.
1. Câbles et fils
Le TPE peut être utilisé dans l'industrie du câble, et concurrencer le TPU et le TPV dans les câbles spéciaux et sous-marins.
2. Rouleaux en caoutchouc
Les rouleaux sont constitués d'un noyau métallique recouvert de caoutchouc par un procédé spécifique. La déformation élastique de la couche de caoutchouc permet au produit de supporter une certaine pression sans endommager le produit par cisaillement excessif. Longtemps fabriqués en caoutchouc, les rouleaux en TPE conviennent particulièrement aux applications nécessitant des couleurs claires ou vives, comme les lignes de production de gants en latex, l'imprimerie, la teinture et le textile.
3. Tuyaux flexibles
Le TPE peut être utilisé pour les tuyaux, en particulier les tuyaux résistants aux huiles et au gaz. L'extrusion directe offre une vitesse élevée, un faible taux de gonflement, une surface lisse et noire, une bonne rigidité du tube et un contrôle facile des dimensions. Les produits sont bien accueillis par les clients après tests.
4. Semelles de chaussures
TPE et TPU sont les matériaux de semelle de dernière génération. Le TPE offre d'excellentes performances en résistance aux huiles, aux solvants, à la fissuration par flexion et à l'abrasion, tout en étant moins cher que le TPU, ce qui en fait un matériau au meilleur rapport qualité-prix.
5. Autres
Le TPE est également utilisé pour les mousses, les revêtements de protection, les courroies transporteuses ignifuges, les profilés spéciaux, les décorations mixtes souples/rigides et les baguettes décoratives haut de gamme.
Propriétés et domaines d'application du TPV
TPV : sa structure lui confère à la fois une bonne fluidité thermoplastique pour une mise en œuvre facile (injection, extrusion, calandrage) et une grande élasticité à température ambiante. Il convient à la production de joints, pièces amortissantes, plaques de protection pour divers équipements industriels, ainsi que de tubes et raccords spéciaux.
