


Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPE, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPR, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPV, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPU, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPV-SiR, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPEE
Dans l'industrie des élastomères, le TPE fait généralement référence aux matériaux fonctionnels composites obtenus par modification du SEBS.
Les séries transparentes et semi-transparentes offrent diverses duretés ; excellente transparence ; surface lisse et douce ; bonne résistance au jaunissement, résistance à la déchirure, bonne résistance à la traction ; conforme aux exigences environnementales ; adapté à divers produits de la série transparente.
Le TPE transparent de type diène, le TPE de type diène est principalement un isomère du caoutchouc naturel, également appelé caoutchouc naturel trans thermoplastique. Bien que sa résistance à la chaleur et sa résistance mécanique soient inférieures à celles du caoutchouc, il est largement utilisé dans la fabrication de chaussures, d'éponges, de films optiques et d'autres produits industriels en caoutchouc en raison de sa bonne transparence, de sa résistance aux intempéries, de son isolation électrique et de sa dégradabilité à la lumière.
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Le surmoulage TPE utilise généralement un processus de moulage par injection secondaire, c'est-à-dire que la pièce en plastique dure injectée est fixée dans le moule de surmoulage,
Étant donné que la moindre impureté dans le matériau TPE peut affecter la transparence du produit, il faut donc veiller à l'étanchéité pendant le stockage, le transport et l'alimentation, et garantir que la matière première TPE est propre. En particulier, si la matière première TPE contient de l'humidité, le chauffage provoquera sa détérioration, elle doit donc être séchée. Lors du moulage par injection, l'alimentation doit se faire à l'aide d'une trémie de séchage.
Pour obtenir l'aspect mat du caoutchouc thermodurcissable, une surface de moule plus rugueuse est nécessaire. En général, la surface rugueuse produite par l'électroérosion (EDM) de la cavité du moule donnera un excellent aspect à la pièce et facilitera le démoulage. Des méthodes de meulage telles que la vapeur, le sablage ou le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour produire des surfaces avec différentes brillances et aspects.
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Le matériau TPE a une bonne fluidité et est principalement utilisé pour le moulage par injection.
L'épaisseur de la couche de surmoulage TPE/TPR. Dans la plupart des applications de surmoulage, une épaisseur de paroi de 1,5 à 3,0 mm garantit une bonne adhérence. Si la couche de TPE est trop mince, le moulage par injection est plus difficile, la force d'adhérence est plus faible et la sensation au toucher est moins bonne. Si la couche de TPE est trop épaisse, d'une part le coût est plus élevé, d'autre part des défauts tels que retrait et bulles peuvent se produire.
Le SEBS est le produit de l'hydrogénation du SBS. Le SEBS a une structure moléculaire saturée, ce qui lui confère des propriétés très différentes. Il possède les caractéristiques nécessaires à la production de TPE transparent, telles que la résistance au vieillissement et au jaunissement, et contribue également à d'excellentes propriétés telles que la résistance aux hautes températures et à la corrosion. C'est ainsi que le TPE transparent a été fabriqué.
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