Dans l'industrie des élastomères thermoplastiques, le TPE fait généralement référence aux matériaux composites fonctionnels modifiés à base de SEBS. Le TPE, un élastomère souple, possède des propriétés complètes et est couramment utilisé dans le surmoulage par injection, le surmoulage par injection, le moulage bicolore et la coextrusion souple-dure.  

(I)  Principaux avantages du TPE pour le surmoulage par injection 
 1 Le TPE, un élastomère souple, est utilisé pour le surmoulage par injection secondaire. En raison de ses bonnes propriétés antidérapantes et de son toucher élastique agréable, il améliore la sensation tactile des produits et la prise en main.  
 2 Le TPE peut être ajusté à la dureté souhaitée (plage de dureté Shore 25-90A) et aux propriétés physiques appropriées (telles que la résistance à l'abrasion et aux rayures, l'adhérence, l'indice de fluidité) en fonction des exigences du produit, offrant diverses solutions matérielles pour différents produits.  
 3 Le TPE est traité par surmoulage par injection, couramment utilisé pour des produits tels que les poignées, les manches et les matériaux électroniques. Le matériau confère au produit un toucher confortable, améliore la prise en main, l'esthétique et la valeur ajoutée. La plupart des produits sont exportés vers les États-Unis, le Japon et l'Union européenne, entre autres pays et régions développés. Le TPE, en tant que matière première écologique, ne contient pas de phtalates, d'halogènes, ni les 38 substances SVHC du règlement REACH. Il répond aux normes de test environnemental ROHS, REACH, NP, EN71, PAHS et satisfait pleinement aux exigences environnementales des pays et régions développés comme les États-Unis, le Japon et l'UE.  

(II)  Mécanisme principal du surmoulage par injection TPE 
Le surmoulage par injection TPE se distingue entre le surmoulage réel et le surmoulage apparent. Le surmoulage réel utilise la compatibilité entre le matériau souple et le matériau dur lorsqu'ils sont fondus (la compatibilité dépend principalement du paramètre de solubilité SP ; plus les SP sont proches, meilleure est la compatibilité. Voir les connaissances en chimie des polymères pour plus de détails sur SP), formant une couche d'adhérence à l'interface entre le matériau dur et le matériau souple, améliorant considérablement l'adhérence du TPE au plastique dur. Le surmoulage apparent n'implique presque pas de compatibilité entre les deux matériaux ; l'adhérence est obtenue par des forces mécaniques, via la conception du moule et du produit, ainsi que le traitement de surface, par un effet de verrouillage.

(III) Processus de surmoulage par injection TPE 
Le surmoulage par injection TPE utilise généralement un processus d'injection secondaire : la pièce en plastique dur déjà moulée est fixée dans le moule de surmoulage, puis le TPE est injecté sur la pièce dure à une température appropriée, et refroidi pour obtenir le produit. La température d'injection pour le surmoulage varie en fonction du matériau dur. La température doit permettre aux deux matériaux (dur et TPE) de ramollir pour favoriser une certaine compatibilité à l'interface. Pour un surmoulage réel, la température d'injection du TPE sur PP est généralement d'environ 170-190°C ; sur ABS, d'environ 220-220°C ; sur PC, légèrement plus élevée que sur ABS ; sur PA (nylon), elle atteint environ 240°C.  

(IV)  Matériaux courants pour le surmoulage par injection TPE 
Le TPE est utilisé pour le surmoulage par injection, où le TPE sert de couche externe souple. Les matériaux durs courants sont principalement des plastiques, mais aussi des métaux et des tissus. Le surmoulage TPE sur tissu est principalement utilisé pour les bagages, et comme pour le métal, il s'agit généralement d'un surmoulage apparent. Le surmoulage réel est plus courant dans l'injection secondaire et le moulage bicolore, où le matériau principal est le plastique. Le TPE adhère bien aux plastiques courants tels que PP, GPPS, HIPS, ABS, ainsi qu'aux plastiques techniques comme PC, PC/ABS, PA et leurs matériaux modifiés.
L'adhérence du TPE au POM (polyoxyméthylène) reste un défi dans l'industrie des élastomères. En raison de la grande différence de paramètre de solubilité SP entre le POM (22,6) et le TPE (7,2-7,6), les deux matériaux ne sont pas intrinsèquement compatibles, et aucun agent de compatibilité approprié n'a encore été trouvé pour favoriser une bonne adhérence.
Rappel spécial : Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. intègre la recherche, le développement, la production et la vente d'élastomères thermoplastiques TPE, TPR, TPV, TPE sur ABS, TPE sur PP, TPR pour jouets, seau pliable TPE, bassin pliable TPE, baignoire pliable haut de gamme TPE, TPE sur PC, et d'autres produits en plastique. Les produits sont conformes aux tests de contact cutané, ne provoquent pas d'allergies, de mutations ou de rejets sur les tissus humains, et répondent aux normes de directives environnementales telles que FDA, REACH, Rohs. Certifié ISO9001:2015, qualité garantie. Bienvenue pour consultation : 0769-82827851 13827205072 Mme Zhang.