Analyse des problèmes d'adhérence et de lissage de surface lors de l'extrusion de câbles TPE

Les câbles TPE sont composés d'un ou plusieurs conducteurs souples, enveloppés d'une gaine légère et douce; les câbles sont composés d'un ou plusieurs conducteurs isolés, enveloppés d'une gaine extérieure résistante en métal ou caoutchouc. Les câbles et les fils sont généralement constitués de trois parties: l'âme, l'isolant et la gaine de protection. Le bon côté du fil TPE réside principalement dans son toucher, il peut donc être considéré pour un contact direct avec les personnes; le fil TPE a aussi ses avantages. Lors de l'extrusion du TPE, l'instabilité du fil est tout à fait normale; même une goutte d'eau froide sur la tête peut affecter la stabilité du fil. Il n'y a pas de stabilité absolue!

Augmenter l'adhérence du conducteur

(1) Préchauffer le conducteur. Si une adhérence élevée est requise, sans décolorer le composé, augmentez autant que possible la température de préchauffage ou la tension.

(2) Utiliser un moule sous pression, ou ajuster la distance à l'intérieur de la tête, en la reculant le plus possible, tout en garantissant la distance entre les brins, le diamètre extérieur, l'épaisseur d'isolation et l'absence d'excentricité.

(3) Essayez de ne pas passer la première section dans le bac à eau !

(4) Ou si les conditions le permettent, ajustez la dureté du composé; utilisez un composé le plus souple possible, l'adhérence sera meilleure. Le composé utilisé pour l'extrusion doit être ajusté en fonction des variations météorologiques.

(5) En dernier recours, utilisez un câblage irrégulier du conducteur pour augmenter la surface de contact entre le composé et le conducteur !

Surface de fil non lisse :

(1) Température de la vis. Avant le démarrage, n'avons-nous pas déterminé l'effet de plastification du composé ?

(2) Pression lors de l'extrusion (généralement, plus la pression est élevée, plus la surface est lisse)

(3) Vérifier si le fil est rayé après extrusion (rayure par la buse ou résidu de buse)