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Le surmoulage TPE utilise généralement un processus de moulage par injection en deux étapes.
Les grades transparents sont divisés en séries transparentes et semi-transparentes, chacune avec différentes duretés ; excellente transparence ; surface lisse et douce ; bonne résistance au jaunissement, résistance à la déchirure, bonne résistance à la traction ; conforme aux exigences environnementales ; adapté à divers produits transparents.
Pour éviter la contamination de la matière première TPE et la présence de vieux matériaux ou impuretés dans les vis et les coins des pièces, en particulier de matériaux à faible stabilité thermique, avant utilisation et après arrêt, tous les composants doivent être nettoyés avec un nettoyant pour vis afin qu'aucune impureté n'adhère.
Personnalisation du caoutchouc TPE
Le surmoulage TPE, comme son nom l'indique, consiste à surmouler un matériau TPE souple sur d'autres matériaux.
Les matériaux TPE transparents ont des performances différentes selon les applications. L'élastomère thermoplastique, également appelé matériau TPE, possède non seulement les propriétés de transformation des plastiques thermoplastiques, mais aussi les propriétés physiques du caoutchouc vulcanisé. C'est ce qu'on appelle la combinaison avantageuse des plastiques et du caoutchouc. Les TPE transparents sont largement utilisés dans la vie quotidienne et la production.
En raison de la nécessité d'une transmittance lumineuse élevée, la surface des produits en TPE transparent doit être de haute qualité, sans défauts tels que taches, pores, blanchiment, brume, points noirs, décoloration ou faible brillance. Par conséquent, tout au long du processus de moulage par injection, une attention particulière et des exigences strictes sont nécessaires concernant la matière première TPE, l'équipement, le moule et même la conception du produit.
Personnalisation du caoutchouc TPE
La température de surmoulage est généralement contrôlée entre 30 et 50 °C, mais pour certains grades de TPE fortement cristallins,
Les TPE transparents à base de styrène sont largement utilisés dans l'industrie de la chaussure, remplaçant en grande partie le caoutchouc. Leur utilisation dans les produits en caoutchouc industriel tels que les tissus enduits et les plaques de caoutchouc ne cesse de croître.
Pour obtenir l'aspect mat caractéristique du caoutchouc thermodurcissable, une surface de moule plus rugueuse est nécessaire. En général, une surface rugueuse obtenue par électroérosion (EDM) donne un excellent aspect des pièces et facilite le démoulage. Des méthodes abrasives telles que la projection de vapeur, le sablage ou le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour produire des surfaces avec différents niveaux de brillance et d'aspect.
Personnalisation du caoutchouc TPE

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