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Dans l'industrie des élastomères, le TPE fait généralement référence à un matériau composite fonctionnel modifié à partir de SEBS.
Le TPE transparent à base de styrène est largement utilisé dans l'industrie de la chaussure, remplaçant en grande partie le caoutchouc. Son utilisation dans les produits en caoutchouc industriel comme les tissus et plaques caoutchoutés ne cesse de s'étendre.
Pour obtenir l'aspect mat caractéristique du caoutchouc thermodurcissable, une surface de moule plus rugueuse est nécessaire. En général, la surface rugueuse obtenue après usinage par électroérosion (EDM) donne un excellent aspect à la pièce et facilite le démoulage. Des méthodes de polissage comme la vapeur, le sablage ou le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour produire des surfaces avec différents niveaux de brillance et d'aspect.
Grossiste de TPE pour jouets

Le TPE élastomère mou possède d'excellentes propriétés globales et est le matériau mou le plus couramment utilisé pour le surmoulage, l'injection surmoulée et l'injection bicolore.
Le PP surmoulé est un plastique à très faible polarité, très proche de la polarité du TPE à base de SEBS.
L'épaisseur des parois des pièces en TPE doit être aussi uniforme que possible pour obtenir le meilleur cycle de moulage. Les transitions entre différentes épaisseurs doivent être progressives afin de réduire les problèmes d'écoulement, comme les marques de gaz et les bulles.
Pour éviter la contamination du TPE et l'accumulation de résidus ou d'impuretés dans les vis et les parties creuses des accessoires, en particulier la présence de matériaux à faible stabilité thermique, il est nécessaire de nettoyer soigneusement toutes les pièces avec un nettoyant pour vis avant utilisation et après arrêt, afin qu'elles ne contiennent aucune impureté.
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Par conséquent, pour le surmoulage du PP, il suffit d'utiliser la formulation TPE la plus standard, sans ajout d'agent modificateur de polarité.
La température de surmoulage est généralement contrôlée entre 30 et 50 °C, mais pour certains grades de TPE à forte cristallinité,
Le TPE transparent est utilisé dans les boîtiers d'appareils électroménagers, les poignées et les grips, offrant une très bonne sensation au toucher, antidérapant et réduisant la fatigue, facile à colorer et à usiner, avec un large espace de conception.
Comme toute impureté dans le matériau TPE peut affecter la transparence du produit, il est crucial d'assurer une étanchéité parfaite lors du stockage, du transport et du chargement, afin de garantir la propreté de la matière première. En particulier, si le TPE contient de l'humidité, le chauffage peut provoquer sa dégradation ; un séchage est donc nécessaire. Lors du moulage par injection, le chargement doit se faire à l'aide d'une trémie de séchage.
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Il est possible d'augmenter la température du moule à environ 70 °C, ce qui favorise l'adhérence et permet d'obtenir une surface surmoulée plus brillante.

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