


Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPE, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPR, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPV, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPU, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPV-SiR, Questions Fréquemment Posées sur les matériaux TPEE
Le caoutchouc souple en élastomère TPE peut être ajusté à la dureté appropriée en fonction des exigences de propriétés du produit (plage de dureté Shore 25-90A),
Le matériau transparent TPE, en raison de sa haute transmittance lumineuse, exige nécessairement une qualité de surface stricte du produit fini, sans aucun défaut tel que marbrures, pores, blanchiment, buée, points noirs, décoloration, faible brillance, etc. Par conséquent, tout au long du processus de moulage par injection, une attention particulière et des exigences strictes voire spéciales doivent être apportées à la matière première TPE, à l'équipement, au moule, et même à la conception du produit.
Le TPE transparent de type styrénique, largement utilisé dans l'industrie de la chaussure, a largement remplacé le caoutchouc ; en même temps, ses applications dans les produits en caoutchouc industriels tels que les bandes et les plaques ne cessent de s'étendre.
élastomère thermoplastique
Le surmoulage par injection TPE utilise généralement un processus de moulage par injection en deux étapes, c'est-à-dire que la pièce en plastique dure préalablement moulée est fixée dans le moule de surmoulage,
Le TPE est une molécule classique à agrégation induite, c'est-à-dire qu'il n'a pas de fluorescence en solution mais présente une forte fluorescence à l'état solide, de sorte que les matériaux TPE transparents ont également des applications importantes dans les domaines de l'optoélectronique organique, etc.
Le TPE transparent, plus précisément, est un élastomère thermoplastique, tandis que le TPR, traduit de l'anglais, est strictement appelé caoutchouc thermoplastique. C'est la différence fondamentale. Le TPE est généralement modifié et formé à partir du matériau de base SEBS, tandis que le TPR est modifié à partir du matériau de base SBS.
élastomère thermoplastique
Le matériau TPE a une bonne fluidité et est principalement moulé par injection.
L'épaisseur de la couche de surmoulage TPE/TPR. Dans la plupart des applications de surmoulage, une plage d'épaisseur de paroi de 1,5 à 3,0 mm garantit une bonne adhérence. Si la couche TPE est trop fine, l'injection est difficile, la force d'adhérence est faible et la sensation au toucher est médiocre. Si la couche TPE est trop épaisse, d'une part le coût est élevé, d'autre part des défauts tels que des retraits et des bulles peuvent survenir.
Pour obtenir un aspect mat comme celui du caoutchouc thermodurcissable, une surface de moule plus rugueuse est nécessaire. En général, la surface rugueuse obtenue par usinage par électroérosion (EDM) du moule produit un excellent aspect de la pièce et facilite le démoulage. Des méthodes de meulage telles que la pulvérisation de vapeur, le sablage ou le grenaillage, ainsi que la gravure chimique, peuvent également être utilisées pour obtenir des surfaces avec différentes brillances et aspects.
élastomère thermoplastique

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